হট-প্রেসিং সিন্টারিং প্রক্রিয়া হীরার অংশগুলি তৈরিতে সবচেয়ে মৌলিক এবং গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি এবং চূড়ান্ত পণ্যের কার্য সম্পাদনে একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে। সিন্টারিং প্রক্রিয়াটি পাউডার কণার মধ্যে বন্ধন, ব্লক ম্যাট্রিক্সের ভলিউম সঙ্কুচিত, শক্তি বৃদ্ধি, ছিদ্র হ্রাস এবং ঘনত্ব বৃদ্ধি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এইভাবে, পাউডার কণার সমষ্টি স্ফটিক দানার সমষ্টিতে পরিণত হয়, যাতে নুডুলগুলি প্রয়োজনীয় শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেমন শক্তি, কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং হীরা দিয়ে জড়ানোর ক্ষমতা ইত্যাদি পেতে পারে। নোডুলসের গরম চাপ সিন্টারিং-এর প্রতি যথেষ্ট মনোযোগ দিতে হবে এবং প্রক্রিয়ার নিয়মাবলী এবং অপারেটিং প্রবিধানগুলি অবশ্যই কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে।
হীরার অংশের হট প্রেসিং সিন্টারিং প্রক্রিয়ার প্রধান পয়েন্টগুলি:
1. সেগমেন্ট স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী গ্রাফাইট মোল্ড, ইনসুলেটিং প্যাড ইত্যাদি নির্বাচন করুন এবং তাদের মাত্রা প্রবিধান পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
2. গ্রাফাইট ছাঁচ এবং সেগমেন্টের সমস্ত যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলিতে ছাঁচ রিলিজ এজেন্টের একটি আবরণ প্রয়োগ করুন।
3. বিশেষ ডাই প্লেটে গ্রাফাইট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুল এবং অংশ খালি একত্রিত করুন। এটি প্রয়োজনীয় যে গ্রাফাইট ইন্ডেন্টারের উভয় প্রান্তে উন্মুক্ত ইস্পাত ডাই ফ্রেমের উচ্চতা প্রায় একই এবং অপটিক্যাল তাপমাত্রা পরিমাপের গর্ত থেকে প্রবাহিত হয়। সেগমেন্টের দৈর্ঘ্যের দিকে প্রথমে স্ক্রুগুলিকে শক্ত করুন এবং তারপরে প্রস্থের দিকে স্ক্রুগুলিকে বেঁধে দিন এবং স্ক্রুগুলিকে সমানভাবে শক্ত করুন।
4. হট প্রেসের গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড প্লেটের সোজাতা এবং সমতলতা ভাল কিনা তা পরীক্ষা করুন। এটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ না হলে, এটি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
5. স্বয়ংক্রিয়ভাবে যন্ত্র নিয়ন্ত্রণ করতে তাপমাত্রা এবং চাপ সামঞ্জস্য করুন, এবং হোল্ডিং সময় এবং শীতল করার সময় সেট করুন।
6. অংশগুলি পরিষ্কার করুন, আকার এবং ওজন পরিমাপ করুন।
