উপাদানগুলির ধরণটি কীভাবে হীরা তারের করাতগুলির দক্ষতাকে প্রভাবিত করে?

ডায়মন্ড তারের সাথে কাটা প্রকারের প্রকারটি কাটিয়া দক্ষতার উপর উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। বিভিন্ন উপকরণ কীভাবে প্রক্রিয়াটিকে প্রভাবিত করে তা এখানে:

1. সিরামিক উপকরণ

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: সিরামিক উপকরণগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন ফ্র্যাকচার দৃ ness ়তা, কঠোরতা এবং ইয়ংয়ের মডুলাসের কাটিয়া কর্মক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, AL2O3 এবং ALN, যার মধ্যে কম ফ্র্যাকচার দৃ ness ়তা রয়েছে, ZRO2 এবং SI3N4 এর তুলনায় আরও ভাল মেশিনিবিলিটি প্রদর্শন করে। ALN এর 0। 128 মিমি/মিনিটের সর্বোচ্চ উপাদান অপসারণ হার (এমআরআর) রয়েছে এবং 0। 0 255 এন এর ক্ষুদ্রতম স্পর্শকাতর করাত বলের শক্তি রয়েছে, যখন সি 3 এন 4 এর মধ্যে 0.20 এর মধ্যে {14}}। 1.3 মি/সেকেন্ড।

পৃষ্ঠের অখণ্ডতা: কাটা সিরামিকের পৃষ্ঠের রুক্ষতাও পরিবর্তিত হয়। সি 3 এন 4 সর্বনিম্ন পৃষ্ঠের রুক্ষতা দেখায় (রা 0। 23 মিমি), এর পরে জেডআর 2 (রা 0। 44 মিমি) এবং অ্যালন (রা 0। 57 মিমি), যখন AL2O3 উচ্চ পৃষ্ঠের রুক্ষতা (রা {}} {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{।

তারের পরিধান: Zro2 এবং Si3n4 এর কাটাতে, বৈদ্যুতিন হীরা গ্রিটগুলি সমতল বা পড়ে যাওয়ার ঝোঁক থাকে, আল 2 ও 3 এবং এএলএন কাটার চেয়ে ডায়মন্ড তারের আরও মারাত্মক পরিধান তৈরি করে, যা হীরার তারের করাত সক্ষমতার অবনতি ঘটাতে পারে।

2. অর্ধপরিবাহী উপকরণ

সিলিকন (এসআই): ডায়মন্ড ওয়্যার করিং সিলিকন ক্রিস্টাল প্রসেসিংয়ের প্রাথমিক পর্যায়ে এবং সিলিকন ওয়েফারগুলির মতো শক্ত এবং ভঙ্গুর উপকরণগুলি টুকরো টুকরো করতে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত দক্ষ এবং ফলস্বরূপ ন্যূনতম CARF ক্ষতি এবং উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমান।

সিলিকন কার্বাইড (sic): ঘর্ষণকারীগুলির কাটিয়া গভীরতা ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের জন্য ওয়ার্কপিস উপাদানের সংবেদনশীলতাটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। উচ্চতর উপাদান অপসারণ দক্ষতা ঘর্ষণকারী গ্রিট এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে স্লাইডিং ঘর্ষণ হ্রাস করতে সহায়তা করে।

গ্যালিয়াম নাইট্রাইড (গাএন): এসআইসির মতো, গা একটি শক্ত এবং ভঙ্গুর উপাদান যা সুনির্দিষ্ট কাটিয়া প্রয়োজন। ডায়মন্ড ওয়্যার সাওিং উচ্চ নির্ভুলতা এবং ন্যূনতম পৃষ্ঠের ক্ষতির প্রস্তাব দেয়, এটি পাতলা ওয়েফারগুলি টুকরো টুকরো করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

3. পাথর এবং কংক্রিট

গ্রানাইট এবং মার্বেল: পাথর কাটিয়া শিল্পে, মার্বেল, গ্রানাইট এবং অন্যান্য পাথরের বৃহত ব্লকগুলি স্ল্যাব এবং টাইলসের মতো ছোট ছোট টুকরোগুলিতে কাটানোর জন্য ডায়মন্ড ওয়্যার করাতগুলি প্রয়োজনীয়। এই উপকরণগুলি কাটার দক্ষতা তারের হীরার ঘনত্ব এবং নির্দিষ্ট ধরণের পাথরের উপর নির্ভর করে।

কংক্রিট: কংক্রিট এবং অন্যান্য শক্ত উপকরণ কাটানোর জন্য নির্মাণ শিল্পে ডায়মন্ড ওয়্যার করাতগুলি ব্যবহৃত হয়। কাটিয়া দক্ষতা তারের নকশা এবং তাপ উত্পাদন পরিচালনা করতে ব্যবহৃত কুলিং সিস্টেম দ্বারা প্রভাবিত হয়।

4. ধাতব উপকরণ

ইস্পাত: হীরা তারের করের সাথে ইস্পাত কাটা তারের ধরণ (একক বা মাল্টি-স্ট্র্যান্ড) এবং হীরার ঘনত্ব দ্বারা প্রভাবিত হয়। দক্ষ কাটিয়া অর্জনের জন্য উপযুক্ত তার এবং হীরা গ্রিট আকারের নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ।

5. যৌগিক উপকরণ

গ্রাফাইট এবং অন্যান্য কম্পোজিট: হীরা তারের করাতগুলি গ্রাফাইটের মতো যৌগিক উপকরণ কাটাতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই উপকরণগুলি কাটার দক্ষতা তারের নকশা এবং সংমিশ্রণের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে।

উপসংহার

হীরা তারের করাত দিয়ে যে ধরণের উপাদান কাটা হচ্ছে তা কাটার দক্ষতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। নিম্ন ফ্র্যাকচার দৃ ness ়তা এবং উচ্চতর ব্রিটলেন্সি সহ উপকরণগুলি যেমন ALN এবং AL2O3, কাটা সহজ এবং উচ্চতর এমআরআর এবং নিম্ন কাটিয়া বাহিনীগুলির ফলস্বরূপ। বিপরীতে, Zro2 এবং SI3N4 এর মতো উপকরণগুলি কাটতে আরও চ্যালেঞ্জিং, যার ফলে এমআরআর এবং উচ্চতর কাটিয়া বাহিনী কম হয়। অতিরিক্তভাবে, পৃষ্ঠের গুণমান এবং তারের পরিধানও উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। কাটিয়া প্রক্রিয়াটি অনুকূলকরণের জন্য এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত হীরা তারের করাত নির্বাচন করার জন্য এই পার্থক্যগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।