একটি নতুন ডায়মন্ড ওয়্যার এর জন্য প্রাথমিক টেনশন সেটিংটি বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে কাটা কাটা, তারের ব্যাস এবং মেশিনের স্পেসিফিকেশন সহ বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে। এখানে কিছু সাধারণ নির্দেশিকা রয়েছে:
প্রস্তুতকারকের সুপারিশ: সর্বদা আপনার নির্দিষ্ট ডায়মন্ড ওয়্যার সের প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রস্তাবিত টেনশন সেটিংস দিয়ে শুরু করুন। এই নির্দেশিকাগুলি আপনার মেশিনের নকশা এবং ক্ষমতা অনুসারে তৈরি করা হয়েছে।
উপাদান বৈশিষ্ট্য: গ্রানাইট বা রিইনফোর্সড কংক্রিটের মতো শক্ত উপকরণগুলি সাধারণত দক্ষ কাটিয়া নিশ্চিত করার জন্য উচ্চতর উত্তেজনা প্রয়োজন হয়, অন্যদিকে নরম উপকরণগুলি তারের ক্ষতি এড়াতে কম উত্তেজনার প্রয়োজন হতে পারে।
তারের ব্যাস: ঘন তারগুলির বর্ধিত ভরগুলির কারণে সাধারণত উচ্চতর উত্তেজনা প্রয়োজন হয়, যখন পাতলা তারগুলি নিম্ন উত্তেজনায় কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে পারে।
সাধারণ উত্তেজনা ব্যাপ্তি:
হীরা তারের করাতগুলির জন্য স্থির কাটিয়া সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন রুক্ষ পাথর ব্লক শেপিং মেশিন বা পাথরের বিশেষ আকারের মেশিনগুলি, 1 এর কাটিয়া পৃষ্ঠের দৈর্ঘ্য সহ। ডায়মন্ড তারের করাতগুলির প্রতিটি জোড়ায় অভিনয় করা সাধারণত 3000-6000 n এর কাছাকাছি থাকে
রুক্ষ পাথরের ব্লকগুলি খনন বা আকার দেওয়ার সময়, এমনকি 11-12 মিমি এবং একটি তারের দড়ি ব্যাস 4.9 মিমি ব্যাস সহ, এমনকি একটি তুলনামূলকভাবে কম টেনশন ফোর্স ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি কেবল কাটিয়া গুণমান এবং দক্ষতা বজায় রাখে না তবে তারের ভাঙ্গনের সম্ভাবনাও হ্রাস করে।
সামঞ্জস্য কৌশল: প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত উত্তেজনা দিয়ে শুরু করুন এবং পর্যবেক্ষণের পারফরম্যান্সের ভিত্তিতে ছোট সামঞ্জস্য করুন। অপারেশন চলাকালীন নিয়মিত পর্যবেক্ষণ আরও সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তা সনাক্ত করতে সহায়তা করতে পারে।
আপনার মেশিনের ম্যানুয়ালটির সাথে পরামর্শ করতে বা আপনার নির্দিষ্ট হীরা তারের করাত এবং কাটিয়া অ্যাপ্লিকেশন অনুসারে যথাযথ টেনশন সেটিংসের জন্য প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করতে ভুলবেন না।
