করাত ব্লেডের ধাতব বন্ধন হিসাবে, এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই করাত ব্লেডের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে হবে না, তবে এটি তীক্ষ্ণ কিনা তাও নিশ্চিত করতে হবে। এটির যথেষ্ট শক্তি, কঠোরতা এবং পর্যাপ্ত ভঙ্গুরতা থাকতে হবে, যাতে করাত প্রক্রিয়ার সময় এটি একটি সময়মত পরিধান করা যায়। হীরাটির পর্যাপ্ত কাটিং উচ্চতা রয়েছে। করাত ব্লেডের বাইন্ডারের জন্য, এর যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা সূচক অন্যান্য সাধারণ ধাতব উপকরণ থেকে আলাদা। এটি এমন নয় যে শক্তি এবং কঠোরতা যত বেশি, তত ভাল, তবে এটি উপযুক্ত হওয়া উচিত। দৃঢ়তা এবং ভঙ্গুরতাও তুলনামূলকভাবে উপযুক্ত। বিভিন্ন ব্যবহার এবং বিভিন্ন ধরনের করাত ব্লেডের জন্য, এই সূচকগুলি আলাদা এবং তাদের নিজস্ব উপযুক্ত পরিসর প্রয়োজন। বিভিন্ন ব্যবহার এবং বিভিন্ন ধরনের করাত ব্লেডের জন্য, এই সূচকগুলি আলাদা এবং তাদের নিজস্ব উপযুক্ত পরিসর প্রয়োজন। প্রকৃত উত্পাদন অনুশীলনে, তামা-ভিত্তিক বাইন্ডারগুলি সাধারণত মার্বেল এবং নরম গ্রানাইট প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত হয়, WC-ভিত্তিক বাইন্ডারগুলি হার্ড গ্রানাইট প্রক্রিয়া করার জন্য এবং কোবাল্ট-ভিত্তিক বাইন্ডারগুলি মাঝারি কঠোরতার পাথর প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। কাঁচামালের দৃষ্টিকোণ থেকে, বাইন্ডারের যান্ত্রিক শক্তি নিশ্চিত করার জন্য, এটি কেবল উপযুক্ত রচনা অনুপাত নির্ধারণ করাই নয়, প্রতিটি ধাতব পাউডারের কণার আকার, পৃষ্ঠের অবস্থা (অক্সিডেশন ডিগ্রি) এর দিকেও মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। , সংযোজন ফর্ম (যেমন একক ধাতব পাউডার, প্রি-অ্যালোয়েড পাউডার) ইত্যাদি, কণার আকার খুব বেশি মোটা হওয়া উচিত নয়, প্রধান উপাদানগুলি 200 জালের চেয়ে সূক্ষ্ম হওয়া উচিত, সংযোজন উপাদানগুলি সাধারণত 300 জালের চেয়ে সূক্ষ্ম হওয়া উচিত, এবং একটি অল্প পরিমাণে যোগ করা উপাদান যেমন Ti এবং Cr আরও সূক্ষ্ম হওয়া উচিত। অন্যথায়, সময়োপযোগী সূত্রটি উপযুক্ত, যা বাইন্ডারের কর্মক্ষমতাকেও প্রভাবিত করবে। ম্যাট্রিক্স ডায়মন্ড করাত ফলক নিম্নলিখিত ফাংশন আছে: 1. বিচ্ছুরিত এবং হীরা রাখা; 2. ম্যাচিং পরিধান প্রদান করার জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ হীরা উন্মুক্ত করা; 3. অকালে ঝরে পড়া থেকে শস্য প্রতিরোধ করতে; 4. একটি তাপ সিঙ্ক হিসাবে কাজ করার জন্য, কাজের সময় উত্পন্ন তাপ দ্রুত প্রেরণ করা হয়; 5. যখন হীরা প্রভাবিত হয়, তখন ম্যাট্রিক্স উত্পন্ন প্রভাব এবং লোড বহন করে এবং ছড়িয়ে দেয়।
