এটি একটি বৃত্তাকার করাত, একটি গ্যাং করাত বা একটি ব্যান্ড করাত যাই হোক না কেন, সেগমেন্টটি গ্রাউন্ড এবং আর্ক প্রক্রিয়াকরণের পরে, পরবর্তী ধাপ হল একটি বাস্তব করাত ব্লেড হওয়ার জন্য এটিকে বেস দিয়ে দৃঢ়ভাবে ঝালাই করা। ঢালাই করাত সরঞ্জামগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলি স্থাপন করা হয়। 1. সেগমেন্ট এবং বেসের মধ্যে পর্যাপ্ত ঢালাই দৃঢ়তা থাকা উচিত; 2. সেগমেন্টের ঢালাই অবস্থান সঠিক হওয়া উচিত। বেসের সাপেক্ষে শেষ মুখের প্রতিসাম্য ছাড়াও, সেগমেন্ট এবং জলের ট্যাঙ্কের মধ্যে অবস্থানের প্রতিসাম্যও উপযুক্ত হওয়া উচিত। 3. ঢালাইয়ের তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্তত সেগমেন্টের গরম প্রেসিং সিন্টারিং তাপমাত্রার চেয়ে বেশি নয়; 4. সাবস্ট্রেটের স্থানীয় বিকৃতি এড়াতে ঢালাইয়ের সময় কম হওয়া উচিত। করাত ব্লেড ঢালাইয়ের সর্বাধিক ব্যবহৃত ফর্ম হল উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই। লেজার প্রযুক্তির উন্নয়নের সাথে, লেজার ঢালাই ব্যাপকভাবে দেশে এবং বিদেশে করাত ফলক ঢালাই ব্যবহার করা হয়েছে. লেজার প্রক্রিয়াকরণ একটি উদীয়মান প্রযুক্তি শিল্প এবং এখন পণ্যের গুণমান, উত্পাদন দক্ষতা এবং স্বয়ংক্রিয়তার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন প্রযুক্তি হয়ে উঠেছে। লেজার ঢালাই উচ্চ শক্তি ঘনত্ব, উচ্চ ঢালাই সীম আকৃতির অনুপাত, ছোট বিকৃতি এবং তাপ চাপ এলাকা, নির্ভরযোগ্য ঢালাই সীম গুণমান, এবং সহজ অটোমেশন সুবিধা আছে। অতএব, এটি করাত ব্লেড ঢালাইয়ের উচ্চ প্রযুক্তির অপারেশনগুলির মধ্যে একটি। এটি বিশেষত শুষ্ক কাটা করাত ব্লেডের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এর ঢালাই জয়েন্টগুলি উচ্চ কাটিং তাপমাত্রার কারণে দাঁত হারাবে না। বিদেশী ড্রাই কাটিং করাত ব্লেড এবং কিছু ছোট করাতের ব্লেড লেজার ওয়েল্ড করা হয়েছে। লেজার সরঞ্জামের শক্তি (বা শক্তি) বৃদ্ধির সাথে সাথে, বড় করাত ব্লেডের লেজার ঢালাইও অদূর ভবিষ্যতে ব্যবহারিক কাজে লাগানো হবে। যদিও লেজার ওয়েল্ডিং সরঞ্জামের দাম বেশি, তবে এর ওয়েল্ডিং ইউনিটের খরচ উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিংয়ের প্রায় 50 শতাংশ।
