সেগমেন্টের জ্যামিতিও একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা হীরার করাত ব্লেডের কাটিয়া কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে। ব্যবহৃত অংশগুলির বিভিন্ন আকার সরাসরি করাত দক্ষতা এবং অস্বাভাবিক হীরা ব্যর্থতার অনুপাতকে প্রভাবিত করে। বর্তমানে ব্যবহৃত সেগমেন্টের আকৃতির কাঠামোর মধ্যে রয়েছে সাধারণ উত্তল সেগমেন্ট, স্তরযুক্ত "স্যান্ডউইচ" টাইপ অবতল সেগমেন্ট, "L" টাইপ সেগমেন্ট, স্টেপড সেগমেন্ট, সেগমেন্টেড সেগমেন্ট এবং সাইড স্লটেড সেগমেন্ট ইত্যাদি। সেগমেন্টের আকৃতি এবং গঠন ডিজাইন করা হয়েছে চিপ সহনশীলতা, চিপ অপসারণ ক্ষমতা এবং করাত চাপ এলাকায় হীরার অংশের শীতল এবং তৈলাক্তকরণ প্রভাব উন্নত করে, সেগমেন্ট এবং পাথর এবং করাতের মধ্যে ঘর্ষণ কমায় এবং হীরার শিলা-ভাঙ্গা ক্ষমতা উন্নত করে, যার ফলে শক্তি হ্রাস পায় ব্যবহার এবং করাত ব্লেড কর্মক্ষমতা উন্নত. প্রাথমিক হীরা বৃত্তাকার করাত ব্লেড অংশটি একটি অভিন্ন আয়তক্ষেত্রাকার কাঠামো গ্রহণ করে। কিছু সময়ের জন্য করাত করার পরে, এটি পাওয়া যায় যে উভয় পাশের প্রান্তগুলি মাঝখানের চেয়ে আরও সহজে পরিধান করা হয় এবং সেগমেন্টটি ক্রস-বিভাগীয় দিকে উত্তল হয়ে উঠবে। পাথরের যোগাযোগের ক্ষেত্রটি বৃদ্ধি পায় এবং হীরাটি ভোঁতা করা সহজ। প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণে, একটি অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান কাটার জন্য প্রায়ই প্রয়োজন হয়। উপরন্তু, বর্ধিত করাত শক্তির কারণে, করাত ব্লেড সাবস্ট্রেটটি বিকৃত এবং কম্পন বিকৃতির প্রবণতা রয়েছে, যার ফলে প্রক্রিয়াকৃত শীটের অসম পুরুত্ব এবং সাবস্ট্রেটের বারবার ব্যবহারের সংখ্যা হ্রাস পায়। স্তরযুক্ত অবতল সেগমেন্টের উদ্ভাবনটি সাধারণ অংশগুলির করাতের ক্ষেত্রে যে সমস্যাগুলি দেখা দেয় তা মূলত সমাধান করে। অবতল ব্লক সাধারণত নিম্নলিখিত পদ্ধতি দ্বারা উপলব্ধি করা যেতে পারে:
1. বাইরের স্তর বাইন্ডারে হীরার ঘনত্ব মধ্য স্তরের তুলনায় বেশি।
2. বাইরের স্তর বন্ড মধ্যম স্তর তুলনায় আরো পরিধান-প্রতিরোধী.
3. বাইরের স্তরে হীরার গ্রেড মধ্যম স্তরের চেয়ে বেশি।
4. স্ট্রাকচারাল ডিজাইনের মাধ্যমে, মাঝারি স্তরের কাজের দৈর্ঘ্য বাইরের স্তরের তুলনায় ছোট, যেমন "পিছন" আকৃতি, "এইচ" আকৃতি বা মধ্যবর্তী স্লটের অন্যান্য রূপ।
5. একটি বহু-স্তর কাঠামোতে একটি নন-ওয়ার্কিং লেয়ার যোগ করুন এবং ওয়ার্কিং লেয়ার এবং নন-ওয়ার্কিং লেয়ারের প্রস্থের অনুপাত সামঞ্জস্য করুন।
