
ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি হট প্রেসিং পদ্ধতি: ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন কয়েলে হীরার জলের ড্রিল তৈরির জন্য গ্রাফাইট ছাঁচ স্থাপনকে বোঝায়। পাওয়ার চালু হওয়ার পরে, মধ্যবর্তী কম্পাঙ্কের আবেশ প্রভাবের কারণে, ইন্ডাকশন কয়েলে স্থাপিত গ্রাফাইট ছাঁচ বৈদ্যুতিক চীনামাটির বাসনের আবেশের কারণে এডি কারেন্ট তৈরি করে, যা ধীরে ধীরে গ্রাফাইট ছাঁচের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে।
ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি হট প্রেসিং পদ্ধতি: ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন কয়েলে হীরার জলের ড্রিল তৈরির জন্য গ্রাফাইট ছাঁচ স্থাপনকে বোঝায়। পাওয়ার চালু হওয়ার পরে, মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সির আনয়ন প্রভাবের কারণে, ইন্ডাকশন কয়েলে স্থাপিত গ্রাফাইট ছাঁচ বৈদ্যুতিক চীনামাটির বাসনের আবেশের কারণে এডি কারেন্ট তৈরি করে, যা ধীরে ধীরে গ্রাফাইট ছাঁচের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে, ম্যাট্রিক্স ধাতু। হীরা ধারণকারী মিশ্রণ সঙ্কুচিত এবং softens. যখন এটি প্লাস্টিকের প্রবাহ অবস্থার কাছাকাছি থাকে, তখন ম্যাট্রিক্সের ঘনত্বকে তাত্ত্বিক ঘনত্বের কাছাকাছি করার জন্য চাপ প্রয়োগ করা হয়, যাতে ম্যাট্রিক্সটি হীরা দিয়ে শক্তভাবে জড়ানো থাকে এবং স্টিলের বডির সাথে দৃঢ়ভাবে ঝালাই করা হয়। মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং সিস্টেমে একটি মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই, একটি মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি আউটপুট ট্রান্সফরমার এবং একটি ইন্ডাকশন কয়েল থাকে। খুব ছোট ব্যাসের ওয়ার্কপিস ব্যতীত, মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি হিটিং সিস্টেম সাধারণত গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিরোধের গরম করার পদ্ধতিটি একটি সরাসরি গরম করার পদ্ধতি। ইনপুট কারেন্ট একটি উচ্চ-কারেন্ট ট্রান্সফরমারের মাধ্যমে কম-ভোল্টেজ এবং উচ্চ-কারেন্টে রূপান্তরিত হয়। সাধারণত, ব্যবহৃত কারেন্ট হল 3-5KA, ভোল্টেজ হল 4-7V, এবং উচ্চ-কারেন্ট ট্রান্সফরমারের ক্ষমতা সাধারণত 50-100KVA হয়। একটি বৃহৎ কারেন্ট গ্রাফাইট ছাঁচের মধ্য দিয়ে যায় যা উচ্চ তাপমাত্রা তৈরি করে, ছাঁচে থাকা ধাতব পাউডার ম্যাট্রিক্স উপাদানকে উত্তপ্ত করে এবং কম গলনাঙ্কের উপাদান সহ পাউডার উপাদান প্রথমে গলে যায় এবং সঙ্কুচিত হয়। এই সময়ে, মৃতদেহের উপর বাহ্যিক চাপ প্রয়োগ করা হয়, যাতে মৃতদেহের উপাদান তাত্ত্বিক ঘনত্বের কাছাকাছি পৌঁছে যায় এবং ওয়ার্কপিস তৈরি হয়। একটু তাপ সংরক্ষণের পরে, গরম করা বন্ধ করা যেতে পারে।
ইন-ফার্নেস হিটিং এবং এক্সটার্নাল প্রেসারাইজেশন পদ্ধতি: প্রক্রিয়া পদ্ধতি হল ড্রিল স্টিলের বডি এবং মৃতদেহকে একটি উচ্চ-তাপমাত্রা গরম করার চুল্লিতে রেখে ছাঁচকে পাউডার উপাদানের সিন্টারিং তাপমাত্রা পর্যন্ত গরম করা এবং তারপর ছাঁচটি বের করে নেওয়া। একটু তাপ সংরক্ষণের পরপরই। কাছাকাছি প্রেসে নির্দিষ্ট আকারে চাপ দেওয়া হয়। হীরার বিট তৈরির এই পদ্ধতিতে অবশ্যই তাপ-প্রতিরোধী নন-স্কিন ইস্পাত বা ঢালাই লোহা ব্যবহার করতে হবে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরঞ্জামগুলি তৈরি করতে, এবং ম্যাট্রিক্স উপাদানের সিন্টারিং তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি খুব অপ্রয়োজনীয়।













